Первичную диагностику скульптур проводили наши партнеры - компания ООО «АКС-Сервис», специализирующаяся как на контроле качества сварных соединений, так и на контроле бетонных и железобетонных конструкций.
«Выбор метода контроля для решения данной задачи оказался очень сложным», - поделился Вячеслав Суворов, генеральный директор ООО «АКС-Сервис». И рассказал почему.
По его словам, сначала организация, которая занималась реставрацией скульптур, запросила проведение ультразвукового контроля, что является стандартным методом для исследования бетонных конструкций. Однако по многим причинам УЗК не подошел - в частности, это неровная поверхность фигур и то, что сами скульптуры не гомогенные. Потом пробовали осуществить контроль электромагнитным георадаром, что также является распространенным методом неразрушающего контроля при строительстве и реконструкции, но и тут ничего не получилось. Последним шансом стала цифровая радиография.
Изначально радиографию использовать не планировалось, так как объект контроля находится в самом центре Москвы, а для того, чтобы просвечивать бетон нужен мощный ИИИ. Для его использования нужно согласование, которое трудно получить. К тому же было сильное сомнение, что это удастся сделать, ведь минимальная толщина объекта 250 мм. Раньше в компании был опыт контроля бетонных конструкций и, как показал опыт, 200 мм бетона – предельная толщина, с которой удавалось работать. И даже если предположить, что просветить такую толщину удастся, то надо было придумать как закрепить комплекс Цифракон на объемных и разнообразных по форме скульптурах, представлялось, что это будет затруднительно. Также не придавало уверенности в успехе и то, что объекты контроля располагаются на крыше, что, конечно, неудобно для использования габаритного оборудования.
Несмотря на большое количество возражений, было принято решение попробовать на одной скульптуре. И неожиданно все получилось! Оказалось, что даже толщина 300 мм и более на этом объекте просвечивается рентгеном. А причина в том, что материал, из которого изготовлены фигуры – это не бетон в привычном понимании, а намного более легкая смесь.
Выяснилось, что технология изготовления этих скульптур иная, чем представлялось. В мастерской сначала создавалась полая скульптура, причем, по частям. В нижнюю часть вставлялась металлическая арматура для крепления, а потом заполнялась неплотной цементно-песчаной смесью, возможно, с мраморной крошкой.
После удачного эксперимента, компанией ООО «АКС-Сервис» был произведен контроль еще четырех фигур. Если не брать в расчет подготовительные работы и согласования, то задачу удалось выполнить за две смены, рабочее время контроля в совокупности – около 9 часов. В ходе работ использовался комплекс цифровой радиографии Цифракон 1230 производства ООО «Центр Цифра» и источник ионизирующего излучения Eresco 42MF4. При подборе режимов контроля, оказалось достаточным использование 170 кВт со временем экспозиции 40 секунд.
Цифровая радиография порадовала и в этом случае! Но главное, что задача была успешно выполнена и благодаря подтверждению наличия арматуры, были спасены от демонтажа оригиналы статуй, выполненных почти 90 лет назад.
Мы рады, что применение производимых нами комплексов Цифракон позволяет сохранять культурное наследие в своем первозданном виде и способствует интересным открытиям о технологии и нюансах создания памятников культуры.
